近年來，陶瓷企業(yè)瓷磚規(guī)格越做越大，產(chǎn)品種類日益豐富，大板特殊的包裝方式對包裝機械提出了更高的要求，為了適應不同規(guī)格的瓷磚，以往的包裝機包裝工序復雜且工位較多，導致包裝機效率較低且占地面積較大，生產(chǎn)成本較高，且調(diào)節(jié)不便，科達自主開發(fā)的第三代大板包裝機有效解決了這些問題。

       近期，科達第三代全兼容大板自動包裝機在廣西產(chǎn)區(qū)成功投產(chǎn)，這是科達繼2021年推出行業(yè)包裝速度最快的雙工位包裝機之后，又一款自主研發(fā)的重磅機型。

       科達新一代大板包裝機在一個工位實現(xiàn)了取紙、放角、折紙三個工序在同一中心線上的高度集成，相比同類常規(guī)機型縮短了5米，不僅解決了傳統(tǒng)大板機型需錯位布局及仿古磚易滑磚走位等技術困境，還為客戶節(jié)省了占地空間，減少裝機功率，各工位均采用滑軌調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)產(chǎn)更加便捷高效。

       01、空間做減法，功能做加法，大板包裝機性價比之選

       該包裝機目前主要生產(chǎn)750×1500(mm)黃金規(guī)格大板，設計包裝速度超過10包/分鐘，其可兼容從600×600(mm)、800×800(mm)拋釉到900×1800(mm)、1000×2000(mm)大板巖板等多種產(chǎn)品規(guī)格。
將一條三四十米長的包裝線縮短5米，對當今場地受限、寸土寸金的陶瓷廠而言尤為可貴，這有助于降低運輸成本，提高企業(yè)的單位面積產(chǎn)值，節(jié)省出來的空間，企業(yè)可以做更多生產(chǎn)布置，同時簡化的工序也為工人操作帶來了便利。

       市面上普通包裝機需要多出幾個工位來實現(xiàn)放角、折紙等功能，科達新一代大板包裝機能夠“瘦身成功”，得益于高度集成的緊湊型設計，為此科達申請了兩項發(fā)明專利和一項實用新型專利，主要解決了包裝機取放角裝置存在占用空間較大、制造成本較高、取放角裝置適用性和可靠性差，不方便調(diào)整包裝規(guī)格和設備占地面積大等問題。

       轉(zhuǎn)換產(chǎn)品規(guī)格過去需要松扳手、擰螺絲、敲敲打打等復雜的操作，如今只需手動調(diào)節(jié)手輪即可輕易實現(xiàn)，操作者可根據(jù)輪上的標尺刻度調(diào)節(jié)大小，且無需停機即可操作，這是繼雙工位包裝機后又一款按全手動調(diào)節(jié)平臺設計的機型，未來科達的主機都將在這一機型基礎上進行擴展。

       既大大節(jié)省了占地面積，又擁有較高的易用性，兼顧了包裝速度和產(chǎn)品規(guī)格，使得科達第三代大板包裝機成為了客戶的綜合性價比之選。其一上市就獲得了客戶的廣泛青睞，如今已收獲廣西、廣東、遼寧等多個產(chǎn)區(qū)品牌企業(yè)的訂單。

       02、以創(chuàng)新持續(xù)引領市場

       除了高度集成的大板包裝機之外，科達大板包裝線還推出了全新的機器人碼垛工藝控制，可以在設備操作屏上實現(xiàn)參數(shù)修正和快捷控制，操作工不需要使用機器人示教器。這套控制系統(tǒng)已適配了埃夫特、發(fā)那科、庫卡品牌機器人，供用戶選擇，目前客戶反饋良好，部分老客戶還計劃進行升級以適配最新的碼垛工藝。

       作為國內(nèi)最早開發(fā)大規(guī)格包裝線的企業(yè)，科達一直致力于開發(fā)穩(wěn)定可靠、高效緊湊、包裝速度更快、兼容性更強、自動化智能化程度更高的包裝機械設備。在市場競爭日益激烈的當下，科達包裝線將堅持創(chuàng)新引領市場，助力客戶降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，為客戶創(chuàng)造更大價值，引領行業(yè)進步。